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Embouts et miroirs laser CO2 frappés à froid

Grâce à notre savoir-faire dans le domaine de la frappe à froid du cuivre, la qualité de coupe de nos embouts laser est bien supérieure en comparaison à celle des embouts usinés de manière traditionnelle. Le taux d’alimentation peut être augmenté de 10% et toujours réaliser une meilleure qualité de coupe. Ces avantages sont le résultat direct de la finition miroir et de la finition arrondie interne de l’embout.

De manière générale, les embouts usinés ont une finition de surface interne d’environ 1µm, alors que pour les notre qui sont frappés à froid cela est d’environ 0.1µm. Cela permet d’obtenir un meilleur débit de gaz, moins turbulent et par conséquent d’avoir une meilleure qualité de coupe et une plus grande vitesse, comme on peut le voir sur les photos à droite.

La qualité de coupe est considérablement améliorée. Ceci, en conjonction avec un taux d’alimentation plus élevé offre aux clients une importante réduction des coûts liée à la réduction du temps d’usinage et de nettoyage.

Un autre avantage lié à l’effet miroir du tube est que, dans la situation où l’embout serait mal aligné et qu’il y aurait une « coupure » du rayon laser, l’embout ne s’abîmerait pas. Cela serait très différent si on utilisait des embouts usiné traditionnellement, dans ce cas il pourrait y avoir de nombreux dégâts.

LES EMBOUTS LASER YAG

La technologie laser YAG et le système d’injection par fibre optique ont créé de nouveaux domaines d’application pour le laser. C’est pour cela que l’utilisation du laser en tant qu’outil flexible de production est en rapide expansion.

La technologie YAG a un avantage financier par rapport aux systèmes d’imagerie médicale basé sur le laser CO2 sur 5 axes plus complexe pour la découpe en trois dimensions.

Les embouts YAG sont traditionnellement très difficiles et très chers à fabriquer à cause de leur tube très long et étroit.

Après avoir effectué de nombreuses recherches et des développements approfondis, Dawson Shanahan peut maintenant fabriquer des embouts YAG par la frappe à froid mesurant jusqu’à 75mm de long et nous sommes confiant de pouvoir augmenter cette longueur avec des recherches supplémentaires.

Les avantages des embouts laser CO2 /YAG frappé à froid :

• qualité de coupe améliorée
• taux d’alimentation augmenté
• économie considérable
• réduction du temps d’usinage
• réduction du nettoyage

MIROIRS LASER

Les miroirs laser bénéficient également de la fabrication par frappe à froid : le coût est réduit et la taille du grain est uniforme, mais surtout le procédé de déformation réduit les problèmes causés par un matériel poreux ou défectueux.